石墨加工之選用石墨塊時需注意事項

石墨加工之選用石墨塊時需注意事項
晶質石墨的選礦加工方法：晶質石墨天然可浮性較好，由于石墨鱗片的大小是其最重要的質量指標之一，因此在選別方法上采用多段磨礦、多次選別的工藝以便盡早選出大鱗片石墨。浮選常用捕收劑為煤油、柴油等，起泡劑為二號油、四號油等，調整劑為石灰、碳酸鈉，抑制劑為水玻璃。

隱晶質石墨選礦加工方法：隱晶質石墨晶體極小，故也叫微晶石墨，石墨顆粒常常嵌布在粘土中，分離很困難。由于原礦品位高(一般含碳60%～80%)，因此許多石墨礦山將采出的礦石直接進行粉碎加工，出售石墨粉產品。湖南魯塘石墨礦曾于50年代建立浮選廠浮選微晶石墨，但因成本太高而停產。目前一些單位仍在進行微晶石墨浮選新工藝(如油團聚浮選等)的研究。

石墨產品的提純加工：現(xiàn)代工業(yè)對石墨產品要求向兩方面發(fā)展，一是要求晶體大鱗片達到高純，二是要求石墨產品顆粒達到超微細(如小于1μm或0.5μm)。石墨化學提純最成熟的工藝是利用苛性堿與石墨在700℃下熔融后，經洗滌到中性，再加鹽酸處理、洗滌，使石墨含碳量達到98%～99%。也能用氫氟酸處理生產高純石墨。

選用石墨塊時需注意事項：
一、在高速或高壓情況下，必須采用有效的方法導出摩擦熱，在有結晶析出的介質中使用時，則應注意沖洗。
二、對與金屬件鑲嵌配合的碳石墨環(huán)或軸承，應注意兩者熱膨脹系數(shù)的差異。裝配時，其過盈量選擇要合理不宜過大。
三、安裝前，摩擦副兩個工作面須研磨，各部必須清潔。安裝后，摩擦副要經過磨合運轉，先在低壓低速下運行或在工作狀態(tài)短時間起動，如此反復進行，待磨合后，方可投入正常運行。
四、碳---石墨屬于脆性材料，其機械強度一般比金屬低一些。因此，在設計結構時應充分注意這一特點，在加工和裝配過程中應精心操作，嚴禁用硬物敲打，避免破裂。
五、選型必須根據設備的工況條件，考慮壓力、線速度、介質以及對磨材料等因素，必要時通過試驗后選定為宜。