石墨模具的使用范圍

石墨模具的使用范圍

深圳石墨模具在我們的日常生活中使用越來越廣泛。為了提高其使用效率，可以延長深圳石墨模具壽命的方法如下：

1.深圳石墨模具應通過研磨來制造，以提高深圳石墨模具表面的光滑度，并降低金屬熔體和石墨之間的粘附力?；w粉末的成分也是導致薄金屬和石墨之間粘附的因素之一。因為鐵是一種強脫碳劑；如果基體是鐵基，在基體和模具之間會有強烈的反應和溶解，導致基體熔體和石墨之間的粘附，這將損壞深圳石墨模具。建議在燒結鐵基，胎體時，在刀盤和模具表面使用強力脫模劑，以減少脫模過程中的粘?，F(xiàn)象，減少損傷過程，延長模具使用壽命。

2.深圳石墨模具材料的氧化過程與氧化氣體的擴散速率有關，氧化速率由氧化氣體的擴散速率控制。因此，模具的雜質含量越小越好。材料雜質中的金屬元素對石墨的氧化起催化作用。石墨中的灰分越少，材料的孔隙率越低越好，尤其是開孔孔隙率。目前市場上的深圳石墨模具產品包括電化學石墨和焙燒碳石墨產品，熱壓模具一般采用焙燒石墨產品。焙燒石墨的孔隙率與焙燒次數(shù)有關。焙燒次數(shù)越多，孔隙率越低，堆積密度越高。建議使用三浸四烤的石墨制品，性價比較高。

3.建議每月定期對工人進行培訓，注意裝模，用裝模成本乘以系數(shù)來評定工人的工資。此外，模具的斷裂損傷也與石墨材料的電阻率有關。模具的電阻率也代表材料的石墨化過程，它與熱導率成正比。電阻率越低，熱導率越高，溫升越快；由于石墨材料的強度隨著溫度的升高而增加，1000下的石墨強度比室溫下高20%左右，因此選用低電阻率的石墨材料，熱壓時間短，溫度上升快，與刀頭接觸的深圳石墨模具強度迅速增加，不易產生斷裂現(xiàn)象。同時縮短了熱壓燒結時間，節(jié)約了燒結成本；氧化時間縮短，氧化損傷率降低，芯片使用次數(shù)增加。

4.用致密石墨材料制作深圳石墨模具是解決抗壓強度低、易破碎問題的明智選擇。建議根據模具的強度適當調整熱壓工藝參數(shù)，以增加模具的使用次數(shù)，降低產品的生產成本。

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