改善石墨模具工藝過程的研究

改善石墨模具工藝過程的研究在以上研究基礎上,得到某種石油焦及同時參加對比的其他石油焦的各項測定數據,特別是石墨模具工藝后試樣的物理化學性能測定數據,就可以對某種石油焦的性能作出客觀的評價,但是在大批量的工業(yè)生產中可能產生什么問題,還需要進行小批量的工業(yè)試驗,完全按照工業(yè)生產條件壓制一小批產品,并用上述列舉的測定項目進行分析測定,特別要檢查各工序的成品率及廢品類型,判斷其原因,與原料石油焦有哪些關系,或者配方及其他石墨模具工藝參數要作哪些調整,再小批量生產幾批。最后生產的產品送到用戶那里試用,看看用戶有什么反映,每噸電爐鋼的石墨電極消耗量,只有在以上各階段的研究過程中得到了比較滿意的結果,才能確定使用這一種原料。如果要使用含硫量較高的石油焦,應該考慮在配方中加入一定量的氧化鐵粉或其他氣脹抑制劑,并在石墨化工藝及通電制度方面作一些調整。

改善石墨模具工藝過程的研究

提高產品質量企業(yè)經常性的工作很多,其中大量的是屬于管理部門的日常業(yè)務,但有些問題要提交研究所或車間與研究所共同研究,如煅燒溫度、排料量和煅燒料質量的關系,最佳配方的選擇(包括粘結劑使用比例),混捏與成型參數的選擇,焙燒爐爐內溫度場的測量,石墨化爐溫度場的測量,焙燒最佳升溫曲線的研究,石墨化裝爐工藝或通電石墨模具工藝的研究(開始功率、上升功率、每噸烙燒品應給多少電量),產生廢品與爐內溫度場的關系,其他如浸漬參數的最佳選擇,電極和接頭機械加工切削參數的選擇等當某一時期某一工序產生過多的廢品(物理化學指標不合格或大量裂紋廢品)時,應該組織車間和科室技術人員、工人進行研究,查找原始記錄,分析原因,找出解決辦法,必要時進行若干實驗室內的試驗,以證實分析原因是否正確。